Активно развивающаяся компания Vesimentor постоянно предлагает на рынке новые услуги

По мнению директора компании Кристo Пирса, с одной стороны, приобретение новых технологий помогает снизить риски, с другой стороны, это позволяет предлагать клиентам более широкий спектр услуг и завоевывать новых клиентов.

В начале своей деятельности компания Vesimentor OU занималась сваркой пластмасс и изготовлением несложных пластмассовых деталей, такие как небольшие насосные станции, колодцы для сточных и ливневых вод. Примерно пять лет назад было приобретено оборудование для ротационного литья, что позволило производить различные кабельные колодцы для сектора телекоммуникации. «Сегодня это наше основное направление, к которому прибавились другие емкости и изделия», - отметил Пирс. Помимо этого в распоряжении предприятия есть установки для измельчения кабеля, ручной сварки, измельчения и ультразвуковой сварки.

В последние годы компания занимается внедрением различных технологий и расширением портфеля услуг: добавилось пресс-литье и вакуумное литье, ЧПУ резка. Производство осуществляется на площади в 1000 кв. метров. Склад предприятия занимает 4000 кв. метров.

«Сегодня значительную часть нашего оборота составляют заказы оборонной промышленности. У нас есть необходимый для этого сертификат ISO AQAP, а также другие сертификаты - ISO 9001, 14001. Идет подготовка к получению сертификата ISO TS. Это свидетельствует о том, что мы серьезно относимся к работе, нам можно доверять», - рассказал Пирс. Вторая значительная часть оборота Vesimentor идет из сектора телекоммуникаций и от производства колодцев. В качестве третьего источника дохода можно назвать изготовление продукции по технологии пресс-литья и вакуумного литья.

«В этом году мы начнем предлагать две редкие для нашего региона технологии – металлизация, или хромирование и основанное на ЧПУ производство резиновых изделий», - рассказал директор компании.

При помощи станка для металлизации можно покрывать различные изделия алюминием, хромом, золотом, титаном или иным металлом. Данная технология часто используется при производстве задних и передних отражателей. При производстве светильников с ее помощью покрывают различные отражающие поверхности, при производстве бытовой техники - различные кнопки, блестящие поверхности и рама. Также данная технология применяется при производстве упаковок для косметической промышленности. Область применения охватывает разные сферы, от машиностроительной промышленности до производства упаковки и стекла, поскольку стекло можно также металлизировать.

Второй интересной новинкой Vesimentor в этом году станет станок ЧПУ для производства резиновых изделий разной формы и толщины. Услуга изготовления уплотнений (potting – англ.) в Эстонии не очень распространения, но необходима во всевозможных сферах, начиная с электротоваров и бытовой техники и заканчивая двигателями.

Кристо Пирс отмечает, что приобретение новых станков – это не простая инвестиция в технологии, это инвестиции в перестройку всего производственного здания, поскольку новое оборудование требует крайней чистоты в помещениях и отсутствия пыли. Это серьезный проект, но необходим для дальнейшего развития».

Скоро компания начнет предлагать третье направление – высокочастотную сварку, которая соединяет пластмассовые детали посредством вибрации. Кристо Пирс отметил, что спрос на услугу довольно высок, поскольку высокочастотная сварка позволяет соединять пластмассовые детали очень быстро.

Сегодня оборот Vesimentor OU составляет около 2,25 млн. евро, половина из которых приходится на экспорт. После успешного запуска нового оборудования доля экспорта может вырасти примерно до 70 процентов. В сезон, то есть, с весны до осени, компания работает в несколько смен, но зимой только в одну. Здесь тоже есть место для повышения эффективности.

«Мы ставим масштабные, но достижимые цели, - признал Кристо Пирс. – Это возможно благодаря нашему великолепному коллективу, который подходит к работе профессионально и со всей душой. Спасибо им, а также всем нашим клиентам и партнерам!»