Установки совместного производства Green Fuel Energy позволят сэкономить до 70% на тепле и электроэнергии

Первое качество, которым можно охарактеризовать отопление при помощи установок совместного производства Green Fuel Energy (GFE) – это экономия. Работающая на древесной щепе установка совместного производства превращает щепу непосредственно в газ. Горения не происходит, и сажа не образуется. Также не происходит выброса CO2. Тем самым загрязнение воздуха полностью исключено. С другой стороны экономию обеспечивает возможность одновременного производства тепла и электроэнергии в одной установке. В результате первоначальная инвестиция в установку быстро окупится. По словам директора GFE Сандера Саата, установка совместного производства окупит себя уже за 3-4 года. В результате работы установки образуется биоуголь, который можно с успехом использовать, например, для обогащения почвы, производства топливных пеллет или угля для гриля. За неделю образуется около 500 литров биоугля, или 1–2% от подаваемой в установку древесной щепы.

Поскольку установка совместного производства GFE обладает высокой производительностью, то одна такая установка может обслуживать около 10–15 частных домов. Приобретение установки стоит начать рассматривать, если расходы на тепло и электроэнергию превышают 2000 евро в месяц. При частном потреблении это как раз и есть около 10–15 домохозяйств с полезной жилой площадью 100–150 м2. Возможна экономия до 70%, чего не может пока предложить ни одно другое решение. Это самый оптимальный вариант сокращения расходов для больших производственных зданий, гостиниц и туристических хуторов. Помимо этого полученную, но не использованную энергию можно продать в электросеть или какой-нибудь отопительной компании. Тем самым, благодаря получаемой прибыли, можно свести счета за отопление к нулю.

Установка совместного производства GFE работает на древесной щепе, преимуществом которой является доступность и низкая цена. Подходит любая древесина. Как сказал директор GFE Сандер Саат, результат зависит не от вида древесины, а от ее влажности. Для этого вместе с системой используют хранилища для щепы, где достигается необходимый уровень влажности древесины. Древесину в хранилище доставляют специальными грузовиками, а если участок слишком маленький, то можно заказать грузовики для перевозки меньшего размера. В месяц установка с гарантированной мощностью 40 кВт электроэнергии и 120 кВт тепла потребляет около 135 м3древесной щепы.

Установка совместного производства работает полностью автоматически. «Раз в неделю ее можно просто визуально осмотреть», - пояснил Саат. Небольшое обслуживание проводится раз в месяц и полное обслуживание – раз в год. Поскольку установка подключена к интернету, можно круглосуточно отслеживать весь процесс и при необходимости управлять им. Установка способна регулировать мощность в соответствии с потребностями потребителя в пределах 30–100%.

Приобретение установок совместного производства финансируют как Центр инвестирования в окружающую среду KIK, Pria, так и KredEx.

Технологию заново открыл премьер-министр Финляндии Юха Сипиля, которому нужно было провести электричество и отопление в только что купленный дом. Сипиля стремился создать максимально экологичное решение, пока в результате многочисленных опытов не пришел к методу газификации древесины. Первый генератор Сипиля построил из Chevrolet “El Camino”. Позднее была основана выпускающая установки совместного производства компания Volter OY. Сегодня компактная установка совместного производства выглядит как компьютер высотой 4,8 м и шириной 1,2 м.